Article núm. | ID (mm) | OD (mm) | Tipus de reforç | BC | Gruix (mm) |
EC-0100 | 103 | 153 |
| 133 | 3.0 |
EC-0150 | 153 | 203 |
| 183 | 3.0 |
EC-0200 | 203 | 257 |
| 233 | 3.0 |
EC-0250 | 253 | 307 |
| 283 | 3.0 |
EC-0300 | 303 | 367 |
| 340 | 3.0 |
EC-0350 | 353 | 417 |
| 388 | 3.0 |
EC-0400 | 403 | 467 |
| 438 | 3.0 |
EC-0450 | 453 | 517 |
| 490 | 3.0 |
EC-0500 | 503 | 583 |
| 544 | 3.0 |
EC-0550 | 553 | 633 |
| 594 | 3.0 |
EC-0600 | 603 | 683 |
| 644 | 3.0 |
EC-0650 | 653 | 733 |
| 694 | 3.0 |
EC-0700 | 703 | 783 |
| 744 | 3.0 |
EC-0750 | 753 | 833 | NO | 794 | 3.0 |
EC-0800 | 803 | 883 | or | 844 | 3.0 |
EC-0850 | 853 | 933 | creu | 894 | 3.0 |
EC-0900 | 903 | 983 | Barra de corbata creuada | 944 | 3.0 |
EC-0950 | 953 | 1033 | Doble creu + brida | 994 | 3.0 |
EC-1000 | 1003 | 1083 |
| 1044 | 3.0 |
EC-1100 | 1103 | 1183 |
| 1144 | 3.0 |
EC-1200 | 1203 | 1283 | AXT activat | 1244 | 3.0 |
|
|
| 2 barra de corbata XC ross |
|
|
EC-1300 | 1303 | 1383 |
| 1344 | 3.0 |
EC-1400 | 1403 | 1483 | or | 1444 | 3.0 |
EC-1500 | 1503 | 1583 | Doble creu + brida | 1544 | 3.0 |
EC-1600 | 1604 | 1704 | Enreixat | 1644 | 3.0 |
EC-1700 | 1704 | 1804 | Barra de corbata 2X2 | 1744 | 3.0 |
EC-1800 | 1804 | 1904 |
| 1844 | 3.0 |
EC-1900 | 1904 | 2004 |
| 1944 | 3.0 |
EC-2000 | 2005 | 2105 |
| 2044 | 3.0 |
Nota:
El diàmetre del conducte superior a 2000 mm està disponible a petició.
El gruix del conducte es basa en SMACNA "estàndards de construcció de conductes industrials rodons** classes 1 i 5 a pressió -2500Pa (-10 in.wg). I també es pot canviar a petició del client.
1. La part del conducte d'aire que s'ha de pintar (inclosa la superfície de la brida dins de la canonada) s'ha de polir amb sorra, la rugositat de sorra ha de complir la rugositat de 3,0 G/S76, 40μm o més, i les partícules de sorra residuals i la pols metàl·lica a l'exterior la canonada s'ha de treure després del sorra.Confirmeu si la superfície de la peça de treball del conducte està neta i la peça de treball està coberta amb paper d'alumini.
2. Tireu els accessoris de canonada a la sala de recobriment, comenceu a pintar, ruixeu amb una màquina de recobriment en pols electrostàtica i un tub de pistola de polvorització estès, ajusteu el temps de sinterització moderadament segons les característiques de les matèries primeres durant 15 a 20 minuts i el rang de temperatura de sinterització és 285°~300°C.
3. Un cop finalitzada la peça de treball, l'exterior del tub s'enganxa amb l'etiqueta de certificació FM, el número de sèrie de QC i l'etiqueta d'especificació del producte.La boca de la brida està segellada amb placa de PE o cartró corrugat buit de PP i es fixa amb cinta adhesiva de plàstic.
4. El diàmetre del conducte superior a 2000 mm està disponible a petició.El gruix del conducte es basa en SMACNA.I també es pot canviar a petició del client.